Pekintaş Yönetim Kurulu Başkanı Özhan Olcay, şirketin 30 yıla yaklaşan yolculuğunu, tam otomasyonlu üretim altyapısını, özel tasarım panel çözümlerini ve sürdürülebilirlik odaklı yeni nesil ürünlerini anlattı.
Yaklaşık 30 yıllık geçmişiyle sandviç panel sektörünün köklü markalarından biri olan Aluform Pekintaş, bugün yalnızca üretim kapasitesiyle değil; teknoloji yatırımları, mühendislik altyapısı ve sürdürülebilirlik odaklı yaklaşımıyla da dikkat çekiyor. Pekintaş Yönetim Kurulu Başkanı Özhan Olcay ile gerçekleştirdiğimiz röportajda; şirketin büyüme yolculuğunu, özel tasarım çözümlerini, çatı üstü GES sistemlerine yönelik geliştirdikleri yenilikçi uygulamaları ve geleceğe yönelik hedeflerini konuştuk.
Aluform, yaklaşık 30 yıla yaklaşan geçmişiyle sandviç panel sektöründe önemli bir konuma Şirketinizin gelişim sürecini ve bugün ulaştığı noktayı nasıl özetlersiniz?
1996 yılında Alman ortaklı bir yapı olarak kurulan Aluform Pekintaş, sandviç panel sektöründe köklü bir geçmişe sahip. Şirketin gelişim sürecindeki önemli dönüm noktalarından biri ise 1999 depremi sonrasında alınan stratejik kararla tamamen yerli bir yapıya geçilmesi oldu. Bu karar yalnızca şirketimizin dönüşümü açısından değil, aynı zamanda Düzce’de üretim ve istihdamın sürdürülmesi açısından da önemli bir yatırım kararlılığını ortaya koydu. 2022 yılı ise Aluform için üretim anlamında yeni bir dönemin başlangıcı oldu. Fabrikamızı 7 gün 24 saat kesintisiz üretime geçirerek mevcut üretim gücümüzü çok daha etkin kullanmaya başladık. Bugün yaklaşık 40.000 metrekarelik kapalı alanımızda her gün bir fabrika büyüklüğünde üretim gerçekleştiriyor, “30 günde 30 fabrika” sloganıyla ifade ettiğimiz güçlü bir üretim kapasitesine ulaşıyoruz. Yıllık üretim hacmimiz 5 milyon metrekarenin üzerine çıkmış durumda. Bu üretim gücünün ve kararlı büyüme yaklaşımının sonucu olarak da 2024 itibarıyla ilk kez ISO 2.500 listesine girme başarısını elde ettik. Aluform olarak bugün yalnızca üretim kapasitesiyle değil; kullandığımız teknoloji, uygulama kabiliyetimiz ve özel tasarım projelerdeki deneyimimizle sandviç panel sektöründe kendine özgü bir konum oluşturmuş durumdayız.
Sandviç panel sektöründe Aluform’u rakiplerinden ayrıştıran temel özellikler nelerdir?
Aluform’un sektördeki en önemli farklarından biri üretim altyapısı ve mühendislik yaklaşımıdır. Üretim hattımızda yüzde 97 oranında Alman teknolojisi kullanıyoruz. Alman Hennecke teknolojisiyle tam otomasyon sistemde üretim yapmak, hata payını sıfıra yaklaştırıyor. Bizi ayrıştıran en kritik nokta ise Türkiye’de kendi bünyesinde Bağımsız Akreditasyon Laboratuvarı bulunan tek sandviç panel fabrikası olmamız. Bu sayede, ürünlerimizin dayanıklılığını, yalıtım performansını ve yanmazlık (FM sertifikalı) değerlerini kendi çatımız altında uluslararası standartlarda test edip onaylayabiliyoruz. Müşterimiz sadece bir panel değil, her santimetrekaresi tescillenmiş bir mühendislik çözümü alıyor. Bunun yanında yalnızca standart ürün sunan bir üretici değiliz. Projeye özel tasarımlar, mimari beklentilere uygun yüzey çözümleri ve farklı renk uygulamaları geliştirebiliyoruz. Bir diğer önemli farkımız ise üretimle birlikte montaj hizmeti de sunabilmemizdir. Aluform olarak ürettiğimiz panelleri kendi ekip ve ekipmanlarımızla uygulayabiliyoruz. Bu durum hem ürün performansının sahada test edilmesini hem de müşteriye uçtan uca güven veren bir hizmet sunulmasını sağlıyor.
Endüstriyel yapılarda sandviç panel kullanımının sağladığı avantajları nasıl değerlendiriyorsunuz?
Sandviç panel günümüzde endüstriyel yapıların en önemli yapı kabuğu çözümlerinden biri haline geldi. Bunun en önemli nedeni hız, dayanıklılık ve yalıtım performansını aynı anda sunabilmesidir. Paneller kontrollü üretim ortamında üretildiği için şantiyede çok daha hızlı bir montaj imkânı sağlanıyor. Bu sayede büyük ölçekli sanayi yapıları kısa sürede tamamlanabiliyor. Bunun yanında sandviç panelin hafif olması yapıların statik sistemine de avantaj sağlıyor. Deprem, rüzgâr ve kar yüküne karşı dayanım sunarken aynı zamanda yüksek yalıtım performansı sayesinde enerji verimliliğine katkı sağlıyor.
Aluform’un özel tasarım ve mimari çözümler konusundaki yaklaşımını nasıl tanımlarsınız?
Bugün endüstriyel yapılar yalnızca fonksiyonel alanlar değil, aynı zamanda mimari kimlik taşıyan yapılar haline geliyor. Bu nedenle mimarlar ve yatırımcılar standart çözümlerin ötesinde alternatifler talep ediyor. Aluform olarak bu noktada projeye özel çözümler geliştirmeye odaklanıyoruz. Özel renk kodları, farklı yüzey desenleri ve mimari beklentilere uygun panel çözümleri geliştirebiliyoruz. 2021 yılında ürün gamımıza eklediğimiz S-line, V-line, 2G line ve 4G line gibi yeni yüzey seçenekleri de bu yaklaşımın bir parçası. Bu ürünler mimarların cephe tasarımında daha fazla alternatif kullanabilmesini sağlıyor. Özel renk kodlarından ahşap desenlere kadar her türlü estetik talebi, teknik mükemmellikle birleştiriyoruz.
Pekintaş Holding çatısı altında hem inşaat hem sandviç panel hem de güneş paneli üretimi yapılıyor. Bu entegrasyon yatırımcıya operasyonel anlamda ne gibi avantajlar sağlıyor?
Türkiye’de inşaat, sandviç panel, güneş paneli ve güneş hücresi üretimini tek çatı altında sunan nadir yapılardan biriyiz. Yatırımcı için bu durum, projenin başından sonuna kadar tek bir kurumsal muhatapla çalışmak anlamına geliyor. Pekintaş İnşaat binanın taşıyıcı sistemini kurarken, Aluform bu sisteme en uygun panel kaplamasını yapıyor. Sürecin enerji ayağında ise Ptech Solar ile yerli güneş hücresi üretimini gerçekleştiriyor, bu hücreleri Schmid Pekintaş’ın yüksek teknolojili güneş panellerine dönüştürüyoruz. SPI ise eş zamanlı olarak bu panellerin sahada entegrasyonunu tamamlıyor. Bu iş akışı hem şantiye takvimini hızlandırıyor hem de hücreden kuruluma kadar tüm disiplinlerin birbiriyle statik ve teknik uyum içinde çalışmasını garanti altına alıyor.
Çatı üstü GES projeleri için geliştirdiğiniz “Quick Fix” sisteminden bahseder misiniz? Bu sistemin teknik farkı nedir?
Quick Fix, özellikle güneş enerjisi yatırımı planlanan endüstriyel tesisler için geliştirdiğimiz özel bir çatı paneli sistemidir. Klasik sistemlerin aksine, güneş panelleri monte edilirken çatı paneli delinmez ve vida atılmaz. Bu sayede sandviç panelin en kritik fonksiyonu olan su sızdırmazlık bütünlüğü korunur. Panellerin montajı kendi uzman ekiplerimizce yapıldığı için ürün performansı ve uygulama kalitesi bir arada sunulur.
Ar-Ge ve inovasyon çalışmalarınız hangi alanlara odaklanıyor?
Ar-Ge çalışmalarımız sektörün teknik gereksinimlerine ve müşteri ihtiyaçlarına göre şekilleniyor. Yangın dayanımı, izolasyon performansı ve sızdırmazlık bu çalışmaların önemli başlıkları arasında yer alıyor. Taş yünü dolgulu panellerimiz A sınıfı yangın dayanımı sağlarken, PIR dolgulu panellerimiz de yüksek performanslı çözümler sunuyor. Bunun yanında güneş enerjisi sistemleriyle uyumlu panel çözümleri üzerinde de çalışmalar yürütüyoruz. Çatı sistemlerinin güneş paneli uygulamalarıyla daha uyumlu hale getirilmesi bu alandaki önemli başlıklardan biri. Sektörümüzün ilk ve tek akredite laboratuvarına sahip olmanın gururuyla, Ar-Ge faaliyetlerimizi kesintisiz bir şekilde sürdürüyoruz. Aldığımız inovatif ürün ödülleri, sadece başarımızın bir tescili değil, aynı zamanda daha iyisini üretme tutkumuzun bir yansımasıdır. Enerji verimliliği, atık yönetimi ve çevre dostu malzeme kullanımı alanındaki kapsamlı çalışmalarımızla, üretim standartlarımızı her geçen gün daha ileriye taşıyoruz.
Yeşil Mutabakat ve karbon ayak izi konuları gündemdeyken, Aluform’un “Yeşil Panel” ve Ar-Ge çalışmaları bu dönüşüme nasıl hazırlanıyor?
Sürdürülebilirlik ve inovasyonu farklı uzmanlık alanlarında, ancak aynı mühendislik vizyonuyla yönetiyoruz. Bu doğrultuda sürdürülebilirliği bir seçenek değil, kurumsal bir sorumluluk olarak görüyoruz. Biyobazlı içeriğiyle karbon ayak izini minimize eden Alu Bio panelimizle, Avrupa pazarında çevre dostu ve sürdürülebilir yapı çözümlerini desteklemeye kararlılıkla devam ediyoruz.
Aluform Pekintaş’ın Alu Bio Secret Fix cephe panelinde kullanılarak panel üretiminde yüzde 5 oranında karbon emisyonu azalımı sağlıyor. Aluform Pekintaş’ın yeni geliştirilen Alu Xcore Secret Fix cephe paneline uygulanıyor. Bu sistem sayesinde; yüzde 20 daha yüksek termal yalıtım performansı, yüzde 20 daha ince paneller, panel üretiminde yüzde 7 daha düşük karbon emisyonu sağlanıyor. Ortaya konan bu özellikler, hem daha hafif yapıların inşasına olanak tanıyor hem de şehirlerin çevresel etkisinin azaltılmasına katkı sunuyor. Sürdürülebilirliği üretim süreçlerimizin merkezine alarak çevresel etkisi düşük, yüksek performanslı yapı çözümleri geliştirmeye devam ediyoruz.
Ar-Ge gücümüzü savunma sanayi gibi yüksek mukavemet ve hız gerektiren farklı bir disipline de taşıyarak, modüler yapıda tasarladığımız Alu Defence sistemlerimizle stratejik çözümler sunuyoruz. 2026 hedefimiz, bu teknolojik ürün gruplarıyla üretim kapasitemizi yüzde 50 artırırken küresel pazardaki stratejik konumumuzu pekiştirerek; ihracat ağımızı, Makedonya fabrikamız Aluform Bruti’nin sağladığı lojistik güçle Balkanlar ve Avrupa’nın derinliklerine taşımak.
Aluform’un referans projeleri ve hizmet verdiği sektörler hakkında neler söyleyebilirsiniz?
Aluform’un ürünleri çok farklı sektörlerde kullanılan endüstriyel yapılarda tercih edilmektedir. Fabrikalar, lojistik depolar, soğuk hava depoları, gıda üretim tesisleri ve otomotiv sanayi yapıları bunlardan bazılarıdır. Bugüne kadar Vestel, Bosch, Siemens ve Şişecam gibi birçok önemli sanayi kuruluşunun projelerinde yer aldık. Bu projeler hem ürünlerimizin hem de uygulama kabiliyetimizin sektördeki güvenilirliğini ortaya koymaktadır.
Önümüzdeki dönemde Aluform’un büyüme hedefleri neler olacak?
Önümüzdeki dönemde üretim kapasitemizi artırmak, ürün çeşitliliğimizi geliştirmek ve ihracat oranımızı büyütmek temel hedeflerimiz arasında yer alıyor. Mevcut üretim kapasitemiz 5 milyon metrekarenin üzerinde ve bu kapasiteyi daha da ileri taşımayı hedefliyoruz. Bunun yanında özel tasarım çözümler ve teknik performansı yüksek yeni ürünler geliştirmek de önceliklerimiz arasında. Aluform olarak hem Türkiye’de hem de uluslararası pazarlarda endüstriyel yapı çözümlerinde güçlü bir üretici ve çözüm ortağı olmaya devam etmeyi hedefliyoruz.
